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关于抛丸机厂家中厚板热处理炉辊面结瘤的问题

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关于抛丸机厂家中厚板热处理炉辊面结瘤的问题

发布日期:2019-08-13 作者: 点击:

生产制造中常常产生炉底辊面结瘤 , 造成碳钢板下表层造成辊印 (很大深度1达 1mm) 而需大规模刃磨 , 乃至报费 , 特别是在在生产制造一些需热处理的厚钢板时更为严重。


1、抛丸机厂家结瘤诱因剖析


根据对炉底辊表层及脱离出来的很多结瘤物观查发觉 , 炉底辊表层有呈沉积状的氧化铁皮 ,而脱离出来的一部分呈糜棱岩沉积 , 过厚的结瘤物由约 150 双层氧化铁皮粘接而成 , 薄厚达 5mm。


对结瘤物作电子探针剖析 , 发觉其关键成份为FeO , 占 94183 %。 而岩相检测剖析也发觉 , 表面关键相为颗粒状混和的磁铁矿和赤铁矿。 因而依照铁 - 氧系均衡图和厚钢板表层空气氧化膜层的构造及高溫标准下膜层中间电物体外扩散转移成才原理[1 - 3 ]能够推论 , 炉底辊表层结瘤的诱因 : *起先辊面部分黏附小块氧化铁皮 , 随后随之装炉量提升 , 带入炉内的氧化铁皮提升 , 使辊面氧化铁皮积淀累加 , 并在几近热融的绵软情况下产生高溫空气氧化 , 使辊面结瘤逐渐扩大。 在热处理或淬火的高溫情况下 , 辊面粘接的糜棱岩氧化铁皮在厚钢板的辗压下 , 一层层一层层提升 , 并且愈来愈密实度。 这时 , 过厚的厚钢板在高溫下被其本身净重压出来辊印。 很多实验说明 , 非常容易出現辊印的标准是 : 厚钢板厚在 20mm 左右 , 厚钢板溫度在 930 ℃左右。


究其原因 , 氧化铁皮是辊面结瘤的根本原因 , 并且来源于 , 一要外地人氧化铁皮被带入炉内 , 二是炉内造成的氧化铁皮。

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2、外地人的氧化铁皮


因为 2 # 热处理炉配套设施的抛丸清理机组设计构思不科学 , 厚钢板下表层的氧化铁皮不可以彻底抛净 , 也不容易被发觉。 另一个 , 抛丸清理机原设计构思的机械设备清理日风扫实际效果也并不是非常好 , 使抛丸除锈后的浮氧化铁皮经磁吸送料不可以彻底除去 , 进而随之厚钢板带到热处理炉内。


3、炉内的空气氧化氛围


2 # 热处理炉的加温是根据液化气和燃烧气体混和 , 在辐射源管外点燃以辐射源方法开展加温的。这座火炉密封性特性优良 , 因而炉内co2的来源于只将会是炉口打开时进到的气体或燃烧气体中的co2。 因为炉内内氛围设计构思为正压力 , 并且炉口打开时候有N2全自动吹扫 , 因而气体从炉口进到的概率极小值 ; 辐射管长期性在高溫下点燃 , 其瓷器内管有将会因品质或使用期等缘故粉碎、 破裂 ,使金属材料外管遇热不匀称造成缝隙乃至破裂 , 或是因为金属材料外管生产制造的缺点等缘故而立即烧穿 , 使燃烧气体从缝隙或破孔位置进到炉内內部而导致空气氧化氛围。 停炉查验也认证了这一分辨。


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